• Лиття спеціальних високолегованих сплавів
  • Розробка обладнання для виготовлення електродів та порошків із спеціальних сплавів.
  • Розробка та створення автоматизованих комплексів для нанесення покриттів та наплавлення спеціальних сплавів.
  • Модернізація печей для виплавлення спеціальних сплавів.
• Послуги з нанесення покриттів методом детонації
• Устаткування для нанесення покриттів
• Медичні прилади
• Створення автоматизованих комплексів для промисловості
• Ремонт та виготовлення верстатів з ЧПУ

Послуги з нанесення покриттів методом детонації

Компанією МІМ створено автономний Мобільний комплекс детонаційного нанесення покриттів у форм-факторі 40-футового морського контейнера, що на сьогодні не має аналогів.

Перевага детонаційного нанесення – проникнення матеріалів, що наносяться в кристалічну решітку об’єкта.

Основна складність застосування детонаційного нанесення покриття полягає у відпрацюванні технології, яка включає: – Вибір матеріалу, що наноситься; – Визначення параметрів багатокомпонентної газової суміші; – відпрацювання тимчасової діаграми циклічного процесу; – розробку маніпуляторів детонаційного пристрою та деталі, що напилюється; – Створення програмно-апаратного комплексу синхронного управління ними.
	Розроблений комплекс детонаційного нанесення покриттів дозволив нам провести експериментальні роботи з нанесення покриттів, що використовуються у нафтогазовій галузі:   Грязьові втулки вертлюга для бурових верстатів Уралмаш-3Д; Робочі колеса насосів; Лопатки ДПА; Штоки гідроциліндрів.
Детонація дуже добре зарекомендувала себе у вирішенні завдання продовження терміну роботи грязьових втулок вертлюгів бурового обладнання.   Збільшення міжремонтного ресурсу більш ніж у 10 разів

Продовження міжремонтного інтервалу обладнання нафтохімічного заводу безпосередньо пов’язане із продовженням терміну служби крильчаток насосів, що працюють в агресивному середовищі. Нанесення детонацією керамічного покриття на ці робочі колеса насосів подовжує міжремонтний ресурс до 10 разів.

Абразивні частинки, зважені у повітрі, руйнують робочу поверхню штоків гідроциліндрів нафтогазового та нафтохімічного обладнання. У свою чергу, порушена робоча поверхня пошкоджує ущільнення (манжети) гідроциліндрів, вони втрачають герметичність і виходять із ладу. Ремонт – це трудомісткий та витратний процес.   Детонаційне нанесення керамічного покриття замість існуючих методів покриття дозволяє не лише відновити робочу поверхню, а й продовжити міжремонтний ресурс у 4-6 разів.

Якщо Замовник дасть Технічне завдання, ми готові розробити технологію нанесення покриттів відповідно до вимог на умовах дослідно-конструкторської розробки.